Inconel625合金是一種以大量 cr、 mo、 fe、 nb 為主要通過添加劑的鎳基變形進行高溫影響合金。Inconel625合金(jin)發展具有(you)一個良(liang)好的(de)力學系(xi)統(tong)性(xing)能、可(ke)加工性(xing)、耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)和(he)抗氧(yang)化性(xing)，廣(guang)泛應用于中(zhong)國航空公司(si)發動機零件、航天結構件和(he)化工生產設(she)備的(de)制造。

Inconel625是一(yi)種固溶(rong)增(zeng)強鎳基耐蝕金(jin)屬合金(jin)，屬于(yu)采用(yong)鎳鉻電池系列。它具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)機(ji)(ji)械(xie)性(xing)能和(he)(he)優良(liang)的(de)耐大多(duo)數酸性(xing)溶(rong)液的(de)腐蝕性(xing)能，高(gao)溫能保持良(liang)好(hao)的(de)機(ji)(ji)械(xie)性(xing)能和(he)(he)抗(kang)氧化性(xing)能，因此廣泛應用(yong)于(yu)化工設備、海洋石油、航空(kong)航天等領域。

Inconel625化學成份

Inconel625焊接工藝

采(cai)用(yong)埋弧焊(han)時(shi)，焊(han)接(jie)技術工藝(yi)設(she)計參數為：電(dian)流850A，電(dian)壓(ya)35 mm 38V，焊(han)接(jie)發(fa)展(zhan)速度(du)201 mm/min，層間溫(wen)度(du)≤100℃。

熔池溫(wen)度對 inconel625的影響

(1)激光功率越(yue)大，掃描速(su)度越(yue)低(di)，送粉速(su)度越(yue)高，低(di)激光三維(wei)打(da)印過程的溫度越(yue)高。

（2）采用交(jiao)錯掃描方法(fa)可以有效地(di)降低殘余應力(li)，保證加工(gong)溫(wen)度的穩定。

（3）在(zai)長(chang)邊掃(sao)描(miao)條件下(xia)，隨(sui)著掃(sao)描(miao)距(ju)離(li)的增加，激光(guang)快速成(cheng)(cheng)型過程(cheng)中的平均(jun)溫(wen)度(du)不斷降(jiang)低。然而，在(zai)短邊掃(sao)描(miao)的情況下(xia)，激光(guang)技術(shu)快速發展(zhan)成(cheng)(cheng)型過程(cheng)中的平均(jun)溫(wen)度(du)進行不斷提高(gao)上(shang)升。隨(sui)著掃(sao)描(miao)距(ju)離(li)的增加，激光(guang)快速成(cheng)(cheng)型過程(cheng)中的溫(wen)度(du)變化越來越劇烈。

Inconel625電磁場對力(li)學(xue)性能(neng)的影響

（1）電磁場對(dui) inconel625合金(jin)(jin)凝固過程(cheng)的(de)影響可以顯著(zhu)細化合金(jin)(jin)的(de)晶(jing)粒尺(chi)寸。Inconel625合金(jin)(jin)的(de)晶(jing)粒尺(chi)寸為無電磁場合金(jin)(jin)的(de)1/5-1/4。

（2）凝固形成(cheng)過程中通過施加(jia)一個不合理的電磁場進行參數，會加(jia)劇(ju)枝晶間(jian)NbMo元素的偏析，導致這些(xie)合金凝固末端Laves相增多，共晶組織技術含(han)量可以增加(jia)，攪拌電流密度越(yue)大，枝晶偏析越(yue)嚴重，電流信(xin)號頻(pin)率越(yue)來(lai)越(yue)高，枝晶偏析程度越(yue)低。

（3） inconel625合金經電磁場凝固后晶(jing)(jing)粒明顯細(xi)化，屈(qu)服強度提高了(le)30% 以(yi)上，晶(jing)(jing)粒尺寸和屈(qu)服強度符合霍爾-佩奇關系(xi),共晶(jing)(jing)組織的(de)增(zeng)加(jia)導致拉伸塑性(xing)下降;。

（4）電(dian)磁場(chang)(chang)進行參數的合理設計(ji)選擇我們(men)可以通過最(zui)大(da)不同程度(du)地控制(zhi)Laves相數量，同時(shi)，當(dang)電(dian)磁場(chang)(chang)的電(dian)流信號強度(du)為100A，頻率為8Hz時(shi)，合金凝固后具有(you)中國最(zui)佳(jia)的室溫工作強度(du)和塑性。

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