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供應1.6582 對照屬于何種材質模具鋼報價您的位置:免费污软件 > 資訊動態 >

發布時(shi)間(jian):2021-04-11 15:34:18

1.6582

18CrNiMo7-6鋼齒輪強力噴丸工藝對不同硬化層深度齒輪的性能影響:從表2數據還可知,模數為15.25齒塊滲碳淬火低溫回火后,硬化層深度為550HV1分別為、、,強力噴丸前齒根表mian為很小的壓應力,分別為-22MPa、25MPa、-27MPa,強力噴丸后齒根表mian壓應力分別為、-722MPa、。強力噴丸后大大提高了齒根表mian壓應力。因為噴丸過程就是表層金屬發生循環塑性變形的過程,并產生加工硬化的過程,從而提高表mian硬度。同時強力噴丸使表mian增加殘余壓應力。

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材料號:1.6582
牌號:34CrNiMo6
標準:EN 10083-3 : 2006    
●特性及應用:
34CrNiMo6材料,德國牌號特種鋼。
●化學成分:
碳 C:0.3 - 0.38
硅 Si:≤0.4
錳 Mn:0.5 - 0.8
鎳 Ni:1.3- 1.7
磷 P:≤ 0.025
硫 S:≤ 0.035
鉻 Cr:1.3- 1.7
鉬 Mo:0.15 - 0.3

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熱處理名詞解釋:
①退火:實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進一步熱處理做準備;消除應力,以防止變形或開裂。
②正火:通過消除網狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細化晶粒來消除內應力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。
③淬火:實質是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉變。需配合不同的回火,達到所需的力學性能。
④回火:配合淬火調整力學性能;保證工件的尺寸與形狀不變;消除內應力,防止開裂和變形。
⑤調質:實質是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學性能的終極熱處理;也是軟氮化的預熱處理。
⑥滲碳:強化表面,提高鋼的表面硬度和耐磨性。
⑦氮化:適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具,較優的高速鋼表面硬度和耐磨性。

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高碳(tan)系高速鋼(gang):牌號為9w18Cr4V,因(yin)含(han)碳(tan)量高(0.9%),故(gu)硬(ying)度、耐磨性(xing)及熱硬(ying)性(xing)都(dou)比較(jiao)好。用其制造的在切削(xue)不銹鋼(gang)、耐熱合金等難(nan)加(jia)工材料時,壽命顯著(zhu)提(ti)高,但其抗彎(wan)強度為3000MPa,沖(chong)擊韌性(xing)較(jiao)低,熱處理工藝要求嚴格。

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