S390高速鋼(gang)(gang)的(de)合金元素(su)(su)(su)含量(liang)較高，主要(yao)由Cr、Mo、Co和(he)V等元素(su)(su)(su)組成，這(zhe)些元素(su)(su)(su)可以(yi)提(ti)高鋼(gang)(gang)的(de)硬度、強(qiang)度、耐(nai)磨(mo)(mo)性、耐(nai)熱性和(he)耐(nai)腐蝕性等性能(neng)。同時(shi)，適量(liang)的(de)C元素(su)(su)(su)可以(yi)提(ti)高鋼(gang)(gang)的(de)硬度和(he)耐(nai)磨(mo)(mo)性。Mn、Si、P和(he)S等元素(su)(su)(su)則(ze)作(zuo)為鋼(gang)(gang)鐵冶(ye)金中的(de)雜質元素(su)(su)(su)，對鋼(gang)(gang)的(de)性能(neng)影(ying)響(xiang)較小。

S390 MICROCLEAN粉末冶金高速鋼具有以下特點：

1、均(jun)質無偏析(xi)：采用高純度金屬粉末(mo)和適當大小的顆(ke)粒，通(tong)過(guo)高溫高壓下擴(kuo)散而成，具有各向同性的均(jun)質無偏析(xi)特性。

2、良好的(de)紅硬(ying)(ying)性和(he)磨(mo)削(xue)(xue)性能：具有優(you)異的(de)硬(ying)(ying)度和(he)磨(mo)削(xue)(xue)性能，可(ke)以在(zai)高溫和(he)高速切削(xue)(xue)條件下表現出色。

3、高抗壓強(qiang)度和耐磨(mo)性：具有高強(qiang)度和優(you)異的(de)耐磨(mo)性能，可以承(cheng)受高負荷和高壓力的(de)工作條件，延長使用壽命。

4、優異(yi)的(de)韌性和(he)機加(jia)工(gong)性能(neng)：具有較好的(de)韌性和(he)機加(jia)工(gong)性能(neng)，可以進行(xing)高精度加(jia)工(gong)和(he)復(fu)雜的(de)切削任務。

S390 MICROCLEAN粉末冶金(jin)高速(su)鋼(gang)廣(guang)泛應用于制(zhi)造(zao)高負荷(he)、高精度的切削工(gong)具、模具和其他高端應用領(ling)域，如：高速(su)車削刀(dao)具、銑(xian)刀(dao)、鉆頭、拉刀(dao)、刨刀(dao)、齒(chi)輪刀(dao)具、模具等。

粉末高速鋼制成與傳統高速鋼不同之處在于制造程序上之差異，以及加添一些不同的金屬元素，亦可依照需求熔煉制出各種成份元素的鋼料。大體上與傳統高速鋼一樣分為鉬Mo系及鎢W系兩大型系。鉬系的材料韌性較佳，鎢系的材料耐磨性較好，高溫硬度較高，耐沖擊較強。粉末冶金高速鋼具有以下優點：

1、均質(zhi)性(xing)好：由于采用了(le)金屬粉(fen)末(mo)擴(kuo)散的(de)(de)方式進行制造，因此粉(fen)末(mo)高速鋼(gang)(gang)具有很好的(de)(de)均質(zhi)性(xing)，避免了(le)傳統高速鋼(gang)(gang)制造過(guo)程(cheng)中(zhong)可能(neng)出(chu)現的(de)(de)偏析問題(ti)。

2、穩(wen)定性高(gao)：粉末高(gao)速鋼制造過程中(zhong)可(ke)(ke)以控制金屬元素(su)的(de)含量(liang)，因此可(ke)(ke)以獲得更加穩(wen)定的(de)材料(liao)性能(neng)。

3、耐磨性好：由于加入(ru)了(le)鎢、鉬等金屬元素，粉末高(gao)速鋼(gang)具有很好的耐磨性能，可以(yi)在高(gao)速切削和重(zhong)負荷的工作條(tiao)件下表現出色。

4、機加(jia)工性好：粉末高(gao)速鋼具有很好的(de)機加(jia)工性能(neng)，可以進行高(gao)精度加(jia)工和(he)復(fu)雜的(de)切削任務(wu)。

5、韌性好(hao)：粉末高速鋼具有較(jiao)好(hao)的韌性，可以在高溫和高速切削條(tiao)件下表現出(chu)色。

總的來(lai)說，粉(fen)末冶金高速鋼(gang)具有優異的性能，適用于制造高負荷(he)、高精度(du)的切削工(gong)具和模具等高端應用。

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